Maschinenbau

3D‑Koordinaten­messtechnik

Wir vermessen und prüfen Ihre Bauteile taktil auf einer Koordinatenmessmaschine – Auftragsmessung, Erstmusterprüfung und Fertigungsbegleitprüfung nach Ihrer Zeichnung, dokumentiert im Messprotokoll.

1000 kg
Werkstück­gewicht
± 0,0016 mm
Messtoleranz
Quindos 7
Auswerte­software
75+
Jahre Erfahrung
Präzisionsmesstechnik

Präzise Vermessung nach Ihrer Zeichnung

Sie liefern Bauteil und Zeichnung – wir vermessen und prüfen die relevanten Merkmale taktil auf unserer Koordinatenmessmaschine. Ob Erstmuster, Serienbegleitung oder Reklamation: Sie erhalten belastbare Ist-Werte und ein nachvollziehbares Messprotokoll.

Ausstattung

Unsere Koordinaten­messtechnik

Für maßhaltige Prüfungen setzen wir auf eine taktile Koordinatenmessmaschine mit großem Messvolumen und hoher Genauigkeit. Die vollständige Ausstattung finden Sie in unserer Maschinenliste.

Technische Daten

Leistungen

Unsere Mess-Leistungen

Auftragsmessung

Taktile Vermessung Ihrer Bauteile nach Zeichnung – vom Einzelteil bis zur Serienbegleitung, mit dokumentiertem Messprotokoll.

Erstmusterprüfung

Vollständige Prüfung aller relevanten Merkmale gegen Ihre Toleranzvorgaben als belastbare Basis für Ihre Freigabe.

Fertigungsbegleitprüfung

Prozessbegleitende Messung während der laufenden Fertigung – Abweichungen früh erkennen, bevor Ausschuss entsteht.

Re‑Engineering

Vermessung vorhandener Bauteile als Grundlage für Rekonstruktion und Nachbau, wenn Unterlagen fehlen.

Ursachenanalyse

Messtechnische Eingrenzung und objektiver Nachweis bei Qualitätsabweichungen und Reklamationen.

Vorgehen

So läuft Ihre Messung ab

01

Anfrage & Zeichnung

Sie senden uns Bauteil und Zeichnung – wir prüfen die zu messenden Merkmale.

02

Prüfmerkmale & Toleranzen

Gemeinsam legen wir Prüfmerkmale, Toleranzen und Bezüge fest.

03

Messprogramm

Wir erstellen das Messprogramm und richten das Bauteil ein.

04

CNC-Messung

Das Bauteil wird CNC-gesteuert auf der Koordinatenmessmaschine vermessen.

05

Messprotokoll

Sie erhalten ein dokumentiertes Messprotokoll mit Ist-Werten und Toleranzbewertung.

Bauteil zu prüfen? Senden Sie uns Zeichnung und Teil – Sie erhalten Angebot und Messprotokoll.
Anwendungen

Für diese Branchen fertigen wir

Schienenfahrzeugbau
Schienenfahrzeugbau
Präzisionsteile und Baugruppen für den Schienenfahrzeugbau, gefertigt nach Zeichnung.
Kraftwerksbau
Kraftwerksbau
Zerspanung und Dichtungstechnik für Komponenten im Kraftwerks- und Energieanlagenbau.
Lebensmittelindustrie
Lebensmittelindustrie
Bauteile für Maschinen und Anlagen der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie.
Schiffstechnik
Schiffstechnik
Robuste Dreh-, Fräs- und Schleifteile für die Schiffs- und Antriebstechnik.
Verpackungsindustrie
Verpackungsindustrie
Präzisionskomponenten für Verpackungsmaschinen und -anlagen.
Sondermaschinenbau
Sondermaschinenbau
Einzelteile und Baugruppen für den Sonder- und Maschinenbau.
Maschinenbau
Maschinenbau
Zerspanungsteile und Baugruppen für den allgemeinen Maschinenbau.
Landmaschinenbau
Landmaschinenbau
Verschleiß- und Präzisionsteile für Landmaschinen und Nutzfahrzeuge.
Häufige Fragen

3D‑Koordinatenmesstechnik – häufige Fragen

Wir vermessen und prüfen Ihre Bauteile taktil auf einer Koordinatenmessmaschine – von der einzelnen Auftragsmessung über die Erstmusterprüfung bis zur fertigungsbegleitenden Prüfung. Ergänzend unterstützen wir Sie bei Re‑Engineering und bei der Ursachenanalyse von Qualitätsabweichungen. Grundlage ist stets Ihre Zeichnung mit den relevanten Prüfmerkmalen und Toleranzen.

Unser Messvolumen beträgt 1500 × 900 × 700 mm, das Werkstückgewicht bis 1000 kg. Damit vermessen wir kleine Präzisionsteile ebenso wie große, schwere Komponenten. Ein integrierter Drehtisch ermöglicht die Rundum-Erfassung komplexer Geometrien in einer Aufspannung.

Die Koordinatenmessmaschine arbeitet mit einer Messtoleranz von ± 0,0016 mm (± 1,6 µm). Damit erfassen wir auch enge Form- und Lagetoleranzen zuverlässig und wiederholgenau. Die Auswertung erfolgt mit der Messsoftware Quindos 7.

Sie senden uns Bauteil und Zeichnung; gemeinsam stimmen wir die zu prüfenden Merkmale und Toleranzen ab. Anschließend erstellen wir das Messprogramm, richten das Bauteil ein und vermessen es CNC-gesteuert. Sie erhalten ein dokumentiertes Messprotokoll mit Ist-Werten und Toleranzbewertung.

Für eine aussagekräftige Messung brauchen wir das Bauteil sowie die zugehörige Zeichnung – idealerweise mit gekennzeichneten Prüfmerkmalen, Toleranzen und Bezügen. Ein 3D-CAD-Modell beschleunigt die Programmierung, ist aber kein Muss. Bei Unklarheiten klären wir die Anforderungen vorab mit Ihnen.

Ja. Im Rahmen der Erstmusterprüfung dokumentieren wir alle relevanten Merkmale mit Ist-Werten, bewerten sie gegen Ihre Toleranzvorgaben und halten das Ergebnis in einem nachvollziehbaren Bericht fest. So erhalten Sie eine belastbare Grundlage für Ihre Freigabe.

Wir prüfen Maßtoleranzen ebenso wie Form- und Lagetoleranzen (GD&T) nach Ihrer Zeichnung – etwa Ebenheit, Rundheit, Position, Parallelität oder Rechtwinkligkeit. Die Bewertung erfolgt gegen die in der Zeichnung definierten Bezüge.

Ja, jedes Messergebnis dokumentieren wir in einem klar aufgebauten Messprotokoll mit Soll-/Ist-Werten und Toleranzbewertung. Erstellt und ausgewertet wird es mit der Software Quindos 7.

Ja. Bei der Fertigungsbegleitprüfung vermessen wir Bauteile prozessbegleitend während der laufenden Fertigung. So erkennen Sie Abweichungen früh und können den Prozess nachregeln, bevor Ausschuss entsteht.

Bei fehlenden Unterlagen vermessen wir vorhandene Bauteile als Basis für die Rekonstruktion (Re‑Engineering). Bei Qualitätsabweichungen oder Reklamationen hilft die Koordinatenmessung, Ursachen messtechnisch einzugrenzen und objektiv zu belegen.

Sprechen wir über Ihre Messaufgabe

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder rufen Sie an – wir besprechen Ihre Messaufgabe und erstellen Ihnen ein Angebot.

IHR ANSPRECHPARTNER
Daniel Strietzel
Leiter Maschinenbau / Mechanische Fertigung